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LEBET碳化矽軸承相關行業應用技術

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2013-12-17 16:33:00【

  碳化矽陶瓷作為現代工程陶瓷之一,是一種人工合成的新型無機非金屬材料。硬度僅次於金剛石,具有優良的耐化學腐蝕、耐磨、耐高溫性能以及機械強度高、自潤滑性能好、抗高溫蠕變、摩擦係數小、導熱係數高、熱膨脹係數低等特點,可廣泛用於石油、冶金、化工、機械、航空、航天原子能等領域,常用做機械密封的摩擦副材料。大量試驗表明,碳化矽是目前摩擦副中最優秀的材料,尤以無壓燒結SiC和熱壓燒結SiC的性能最佳。

  目前,國內生產的無壓燒結SsiC主要性能指標已接近國外同類產品的水平。雖然熱壓燒結SiC的性能為最佳,但製造成本昂貴,尚未大量應用。利用SiC的優良特性,廣泛應用在屏蔽電泵和磁力泵領域。

  1.改進軸承套扭距傳動結構,解決了軸承套端部開口造成的應力集中,提高了可靠性。

  2.增設了彈性自動補償套,能自動補償徑向因溫升導致的材質膨脹差異,使泵能在0℃—250℃溫度範圍內正常運行。

  3.獨特的推力盤結構,更具有可靠性。

  碳化矽作為屏蔽電泵軸承時,因其具熱膨脹係數小、材料較脆、容易破裂等特點所帶來的問題需要解決。

  碳化矽熱膨脹係數是不鏽鋼的1/4,當介質的溫度較高時,與同其配合不鏽鋼件產生間隙或過盈而導致軸承損壞;斷裂韌性是不鏽鋼的1/50,材料較脆,受到衝擊力作用時容易碎裂,特別是棱角之處。

  彈性係數是不鏽鋼的1/50,機械性較脆,易破損。熱膨脹係數是不鏽鋼的1/4,與其(不鏽鋼)配合時應注意。

  結構方麵存在的問題

  如果液溫100(℃)的泵上采用直徑d=50(mm)轉子軸(不鏽鋼),將出現下述問題:軸套和轉子軸之間的間隙將達到0.052mm,即軸套和轉子軸之間間隙比常溫時(20℃)縮小0.052mm。要取得常溫時的間隙,軸套和轉子軸之間間隙變大。所以,常溫運轉時軸套容易破損,再用於高溫液時就更容易出現故障。

  公司通過不斷的改進和完善,解決了軸承套端部開口造成的應力集中,提高了可靠性,增設了彈性自動補償套,能自動補償徑向因溫升導致的材質膨脹差異,使碳化矽軸承在屏蔽電泵上獲得成功應用,泵能在0℃—250℃溫度範圍內正常運行。碳化矽軸承在LEBET的基本型PB、逆循環型PBN、水冷高溫型PBG、泥漿型PBLK、自吸型PBZ、保溫型PBB、大功率立式PBGL、小流量型PBX等屏蔽電泵產品中已全麵獲得實際應用。使用功率在0.75-75Kw,溫度範圍為0℃—250℃,主要應用工況為:a.要求長壽命,b.介質有超強的化學腐蝕性,c.密度低、易汽化介質,d.溫度高,e.介質中有微量細小軟質顆粒,f.介質不允許有摩擦副磨損下來的粉末混入,例如純淨水行業、或有高純度要求的工況等。

  SiC軸承特點:

  1.碳化矽軸承采用無壓燒結晶體SiC,牌號:SSiC,純度:≥99.5%。

  2.獨特的結構,能自動補償徑向因溫升導致的材質膨脹差異,使泵能在0℃—250℃溫度範圍內正常運行。

  3.使用壽命是普通石墨軸承十倍以上。

 

此文關鍵字:碳化矽陶瓷